biochar kilnEV Charger AC Wall Mounted Charging Pile

Four à biochar

Les fours à biochar transforment la matière organique en biochar par un processus de pyrolyse.

Four à biochar 281

Matières premièresBois， Charbon， Coquilles de noix de coco， Bambou， Noyaux de fruits
Température350-900℃
Automatisation PLC
capacitéPersonnalisable

BRÈVE INTRODUCTION

Le four à biochar est un dispositif utilisé pour produire du biochar, qui convertit la matière organique (bois, déchets de culture, paille, etc.) en biochar par le biais du processus de pyrolyse (combustion sans oxygène). Le biochar est un matériau poreux, riche en carbone, largement utilisé dans l'amélioration des sols, le traitement de l'eau, la capture du carbone et d'autres domaines. Le principe de fonctionnement du four à biochar consiste à chauffer les matières organiques dans un environnement à haute température et à faible teneur en oxygène afin de les décomposer, de les déshydrater et de former du biochar. Notre four à biochar est équipé d'un système de contrôle de la température, d'un dispositif de récupération et de réutilisation des gaz combustibles et d'un système de purification des émissions de gaz afin d'améliorer l'efficacité de la production et les performances environnementales.

PROCESSUS

Phase de séchage : Depuis l'allumage jusqu'à ce que la température du four atteigne 160°C, la teneur en humidité des briquettes dépend principalement du chauffage externe et de la chaleur générée par leur propre combustion pour l'évaporation. La composition chimique des briquettes reste largement inchangée au cours de cette étape.

Phase de carbonisation initiale : Cette étape est principalement due à la combustion des briquettes elles-mêmes, qui porte la température du four à une valeur comprise entre 160°C et 280°C. À ce stade, des réactions de décomposition thermique se produisent dans le matériau ligneux, entraînant des changements dans sa composition. Les composants instables tels que l'hémicellulose subissent une décomposition, produisant des substances telles que le CO2, le CO et de petites quantités d'acide acétique.

Phase de carbonisation complète : Cette étape se produit à une température comprise entre 300°C et 650°C. Au cours de cette étape, la matière ligneuse subit une décomposition thermique rapide, générant simultanément des quantités importantes de produits liquides tels que l'acide acétique, le méthanol et le goudron de bois. En outre, des gaz combustibles tels que le méthane et l'éthylène sont produits. Ces gaz peuvent être contrôlés et utilisés à l'aide de vannes pour une combustion cyclique. Les processus combinés de décomposition thermique et de combustion des gaz génèrent une quantité importante de chaleur, ce qui augmente la température du four. La matière ligneuse est distillée en charbon de bois à des températures élevées.

Pour la production de charbon de bois à haute température, outre les trois étapes susmentionnées, une chaleur supplémentaire est appliquée pour augmenter la température du four jusqu'à 800°C à 1000°C environ. Cela permet d'expulser les substances volatiles restant dans le charbon de bois, d'augmenter la teneur en carbone, de renforcer la structure du graphite dans le charbon de bois et d'améliorer sa conductivité.

Avantages du produit

Automatisation et production continue
Haut degré d'automatisation : Les fours à biochar en continu sont généralement équipés de systèmes de contrôle automatisés avancés qui peuvent surveiller en temps réel des paramètres tels que la température, la pression et l'apport d'oxygène, garantissant ainsi la stabilité et l'efficacité du processus de production.
Alimentation et déchargement continus : Contrairement aux fours discontinus qui doivent attendre la fin d'un cycle avant d'entamer la production suivante, les fours continus peuvent assurer une alimentation continue en matières premières et une production continue de charbon de bois, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Haute efficacité et économie d'énergie
Récupération de la chaleur : Au cours du processus de production, les fours à biochar en continu peuvent récupérer efficacement la chaleur générée pendant la pyrolyse, réduire la consommation d'énergie et réutiliser les gaz combustibles et autres sous-produits grâce à des dispositifs de récupération des gaz afin d'améliorer encore l'efficacité énergétique.
Faibles émissions : Grâce à l'utilisation de dispositifs efficaces de purification des gaz, les émissions sont efficacement contrôlées, conformément aux exigences de protection de l'environnement, et les émissions sont faibles.

Qualité constante des produits
Contrôle précis de la température : Les fours à biochar en continu peuvent contrôler avec précision la température et l'apport d'oxygène pendant le processus de chauffage, ce qui garantit une qualité plus constante du biochar et réduit le risque d'instabilité de la qualité du produit en raison des fluctuations de température.
Rendement plus élevé et stabilité de la qualité : Grâce à la production en continu, il y a moins de changements dans la manipulation des matières premières et la pyrolyse, et la qualité du produit est mieux garantie.

Forte capacité d'adaptation
Diversité des matières premières : Les fours à biochar en continu peuvent traiter une grande variété de déchets organiques, tels que les copeaux de bois, la paille de culture, les résidus végétaux, etc.
Échelle flexible : Les fours à biochar en continu peuvent ajuster l'échelle de production en fonction des besoins, ce qui convient aux besoins de production des grandes usines, et peuvent également procéder à des ajustements correspondants en fonction de la demande du marché.

Protection de l'environnement et avantages économiques
Protection de l'environnement : Ce type de four peut réduire les émissions de gaz à effet de serre grâce à sa grande efficacité de pyrolyse et à sa capacité de récupération d'énergie, et présente de bonnes performances en matière de protection de l'environnement.
Avantages économiques importants : Le processus de production continu signifie que l'équipement peut maintenir une production et des bénéfices stables à long terme, et la récupération d'énergie peut réduire les coûts de production et améliorer les avantages économiques globaux.

Facilité d'utilisation
Réduction des interventions manuelles : L'application de systèmes de contrôle automatisés facilite les opérations, réduit les interventions manuelles et l'intensité de la main-d'œuvre.
Long cycle de maintenance : Les fours à biochar en continu utilisent généralement des matériaux et des structures plus durables, peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période et ont un long cycle de maintenance.

S'adapter à la production industrielle à grande échelle
Capacité de production à grande échelle : Les fours à biochar en continu conviennent à la production industrielle à grande échelle et peuvent répondre aux besoins à grande échelle. Ils sont particulièrement adaptés au traitement de grandes quantités de déchets agricoles ou de sous-produits forestiers, ce qui correspond à la tendance de la production industrielle.

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Paramètres du produit

Modèle	800	1000	1200	1500	1800	2000
Nombre de couches de cylindres	Unique	Unique	Double	Double	Double	Double
Diamètre du cylindre	800mm	1000mm	1200/700mm	1500/900mm	1800/1200mm	2000/1500mm
Capacité	200-300kg/h	300-400kg/h	450-600kg/h	600-800kg/h	800-1000kg/h	1000-1200kg/h
Matériau du cylindre	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L
Puissance	1,5 kW	2,2 kW	5,5 kW	7,5 kW	11kw	15kw
Température	500-800ºC
Temps de carbonisation	20-60 minutes
Taille des particules de la matière première	≤4cm
Méthode de chauffage	chauffage indirect
Mode de fonctionnement	travailler en permanence
Méthode de contrôle	Contrôle PLC
Puissance du ventilateur à tirage induit	1,5 kW	2,2 kW	7,5 kW	11kw	18,5 kW	22kw
Modèle de brûleur de préchauffage	10kcal×3	10kcal×4	15kcal×4	20kcal×4	30kcal×4	30kcal×6

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CAS CLIENT

Grâce à une technologie avancée et à des produits fiables, nous fournissons à de nombreux clients des solutions efficaces de purification et de protection de l'environnement.